주철선반,세월에 초월한 존재

클론

금형 붓기, 복제 생산; 일체형으로 형성됨.

영속성

최소 인장 강도가 200 MPa 인 플레이크 흑연 주철을 사용합니다. 높은 탄소 함량, 높은 압축 강도 및 경도. 충격 흡수 및 내마모성. 선반 간격 감도 및 열민감도는 사용 장비의 손실을 줄이고 기계의 정확성을 장기간 유지 관리하며 수명주기가 변형되지 않습니다.

더 많은 콘텐츠

자동 노즐 교체 시스템

풍부하고 정확한 제어 시스템을 채택하여 다양한 재질과 두께에 따라 노즐을 자동으로 교체 할 수있어 수동 교체 시간을 절약하고 처리 효율을 향상시키고 편리합니다. 최신 자동 교정 및 세척 기능으로 완전 자동 레이저 헤드 보정 및 노즐 청소가 가능하므로 반복적 인 수동 작업이 줄어 듭니다. 고정밀 드라이브 시스템은 신뢰할 수있는 교체 정밀도와 안정성을 제공하여 모든 교체가 완벽하게 안전 할 수 있도록 보장합니다. 전체 부품을 완전히 밀폐하여 부품 및 개인 안전을 향상시킵니다.

슈퍼파워, 두껍고 얇은 판에 적합

초 고출력 IPG 레이저 장비를 갖춘 고효율 후판 절단은 더 이상 꿈이 아니다. BODO절삭 공정 데이터베이스는 절삭 비용을 줄이기 위해 성능 및 에너지 절감에 대한 데이터 지원을 제공한다.

Stay tuned for the 25kw laser cutting machine!

Beckhoff 운영 체제

열기

주문 발달 지원, Beckhoff는 bodor 공용 영역 및 bodor 특정한 특징을 주문을 받아서 만들 수 있고, 다중 터치 스크린, 장치 가동 상태의 먼 감시 사용할 수있다

고성능

버스 제어, 고속 신호 전송, 높은 동기화 정확도, 특히 고속 절단에 적합하다.

자동 초점 레이저 헤드

가볍고 슬림 한 디자인은 레이저 헤드의 빠른 가속과 절단 속도를 제공.

합리적인 광학 구성.시준렌즈와 집속 미러는 최적의 광학 품질과 절단 결과를 위해 복합 렌즈를 사용한다.

일본 SMC 전기비율 밸브

붙박이 커뮤니케이션 기질, 컨버터가 필요없고, 컴팩트하고 가벼우 며, Z 축의 무게를 줄이고, 장치의 주행 속도와 가속도를 더 높이다.

전력은 4W로 에너지 효율이 높으며 고객의 사용 비용이 절약된다

독일 Beckhoff BECKHOFF 모터 드라이버

Beckhoff 드라이브 시스템은 자동화 제어 소프트웨어의 모션 제어 솔루션과 결합

Beckhoff 드라이브 시스템은 높은 동적 다축 모션 드라이브에 더 적합

독일,애틀랜타, 애틀란타 랙

새로운 정밀 등급 그라인딩랙이 사용되어 마찰 손실을 줄이고 랙을 에너지 효율적으로 구동시킨다.

Atlanta의 랙은 미터 당 총 피치 오차가 더 작기 때문에 전체 샤프트의 전체 피치 오차는 전체 장치의 정확도를 떨어 뜨린다

독일 뉴캐슬 NEUGART 감속기

편리,안전, 빠르다: 표준화 된 플랜지 인터페이스를 통해 감속기의 구동 장치가보다 신속하게 설치되고 안전성을 제공하다.

매우 높은 내 하중 : 높은 안티 틸트 토크로 인해 기어 박스는 극히 높은 축 방향 및 반경 방향의 힘을 견딜 수 있으며, 동일한 공간은 더 큰 하중을 제공하므로 장치가 더 큰 가속을 달성

독일 Rexroth REXROTH 레일

모두4개의 주 베어링 방향에서 높은 하중 전달 능력과 긴 윤활 사이클은 레일을 오래 유지합니다.

수퍼 슬라이더는 높은 수준의 장착 오류 보정 기능을 제공하여 높은 정확도를 제공합니다.

친환경

전체 보호형 커버

대형 인클로저 보호는 사용 안전성을 향상시킨다. 레이저 보호 유리가 레이저 손상을 사람에게 격리시킨다. 자동 집진 시스템으로 환경 친화적이다. 지능형 모니터링 시스템은 사고의 발생을 줄이고 절단 프로세스를 아름다움과 건강을 즐겁게합니다!

Full protection cover
Full protection cover

BodorNest 지능형 레이아웃 프로그래밍 시스템

효율성, 단순성 및 포괄 성을 결합한 독립적 인 R & D 운영 체제

BodorNest는 다양한 그래픽 가져 오기를 지원하고 자동으로 NC 코드를 생성하며 절단 시퀀스를 최적화합니다. 간단하고 빠른 시스템 작동, 효율적이고 정확한 절단 지침, 플레이트 활용도 향상 및 낭비 감소됨

외관다자인

공업ID에 미학을 도입함, 기술과 미학의 완벽한 결합

모니터와 작업대 서로 호응하는 UI디자인이 사용할 때 더 직관적이다. CE, FDA표준에 맞춰 만든 폐쇠식 커버 디자인에다가 강력한 환풍 시스템이 환경오염 막아주고,레이저 보호 유리는 사람 눈을 보호해줄 수 있다. 1080P 고화질 카메라 정착 되어 있어 가공 상태를 실시간 감시.원터치wifi 원격제어 절시 고효, 둘러싸는 베이킹 은색 장식,다이어몬드 절사 강화유리,그리고 알프스 화이트 커버 디자인,국제화한 스타일은 전세계 적으로 사랑을 받고 있다.

위의 비디오는 S 시리즈의 360 ° 회전 데모를 표시합니다.

기능

두껍고 무거운 선반은 작업이 더 안정하게 되고 가벼운 크로스 빔은 작업속도를 더 높여 준다. 또한 완벽한 공업 디자인은 에르고노믹스 디자인에 더 맞다.작업이 다 편하고, 커팅이 더 효욜적이고, 성능이 더 안정하고, 적용범위가 광범한 것이다.

  • 노정 자기 방어

    오토 감시 크로스 빔 및 커팅 부품의 운행 범위, 가공범위 내에서 작업을 유지해주며 고정 리미트까지 장비과 작업자의 안전을 보장해 주어 사용 리스크를 최소화 시켜준다.

  • 자동 윤활 시스템

    자동 윤활 시스템은 장비의 정상 및 고속 작동을 보장하기 위해 타이밍 및 배합 윤활유를 제공하며,그리고 비정상적인 알람 및 액체 레벨 알람 등 기능이 있습니다.이 시스템은 절단 정확도를 크게 향상시켜 변속기 메커니즘의 수명을 효과적으로 연장 할 수 있습니다

  • 초고속 무단천공

    초고속 무단 피어싱 은 피어싱 시간을 75 %까지 단축시킵니다. 피어싱 실패확율은 2 %로 아주 낮습니다. 안정된 출발점 및 팔로우, 고정밀도, 슬래그가 적음. 시간과 전기를 절약하고 자재 활용도를 높이며 장치 손상을 줄입니다. 채크후 이 모드로 진입시,파라메터 설정시간을 낮춰드리고 작업자에게 기술적인 요구가 낮습니다

  • 차세대 안전 후속 모듈

    레이저 헤드는 절삭 공정에서 공작물과의 거리를 유지하여 충돌 위험을 줄일 수 있습니다. 플레이트가 충돌 할 때 절단을 멈춥니다. 사고율을 줄이고 컷팅 성능을 향상시킵니다.

  • 지능형 경보 시스템

    시스템은 장비가 비정상 일 때 완전 이상 경보를 시작하고 제어 센터를 통해 인터페이스로 밀어 넣습니다. 장비를 미리 비정상적으로 발견하고 숨겨진 위험을 줄이면 장비 고장 해결 효율이 향상 될 수 있습니다.

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컷팅 샘플

탄소강, 스테인리스 강, 알루미늄, 구리 및 합금 금속 재료 절단에 적합한다.

응용 업체

이 장비는 대부분의 산업에서 요구되는 부품 가공 요건을 만족할수 있습니다.작업 정확도가 안정적입니다.현재 레이저 커팅기는 전자, 전기, 기계 하드웨어, 신 에너지 리튬, 패키징, 태양 광, LED, 자동차 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

기술적 인 매개 변수

Model S3015 S4020 S6020 S6025 S8025
Working Area 3100*1550mm 4070*2040mm 6100*2040mm 6100*2540mm 8100*2540mm
Laser Output Power 30000w/20000w/15000w/12000w/10000w/8000w/6000w/4000w
X/Y-axis positioning accuracy 0.05mm
X/Y-axis repositioning accuracy 0.03mm
X/Y-axis Max. linkage speed 200m/min

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